Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga screw-in-undercut anchor

5 pinakamahusay na mga aplikasyon para sa Screw-in-undercut anchor sa konstruksyon

Pagdating sa pag -secure ng mabibigat na naglo -load sa mga malutong na materyales, Screw-in-undercut anchor mag -alok ng walang kaparis na pagganap. Ang mga dalubhasang fastener ay idinisenyo upang lumikha ng mekanikal na interlock sa mga base na materyales kung saan maaaring mabigo ang mga tradisyunal na angkla. Nasa ibaba ang limang pinaka -epektibong aplikasyon:

Dorp sa undercut anchor

1. Pag -install ng Overhead Concrete

Ang natatanging disenyo ng Screw-in-undercut anchor ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon ng overhead kung saan kritikal ang paglaban ng panginginig ng boses. Hindi tulad ng pagpapalawak ng mga angkla na umaasa lamang sa alitan, ang mga ito ay lumikha ng positibong pakikipag -ugnay sa makina:

• Mga Sistema ng HVAC na naka-mount na kisame
• Overhead Conveyor Systems
• Sinuspinde ang mga piping network

Ipinapakita ang Pagtatasa ng Paghahambing:

2. Manipis na konkretong seksyon na naka -angkla

Kung saan ang mga minimum na gilid at mga kinakailangan sa spacing ay naglilimita sa iba pang mga uri ng angkla, Screw-in-undercut anchor para sa manipis na kongkreto Magbigay ng pambihirang kapasidad ng pag -load. Ang kanilang pag -undercutting na pagkilos ay namamahagi ng mas malalim na stress sa materyal:

• Precast Concrete Panel Connection
• Ang mga manipis na attachment ng veneer ng pagmamason
• Composite Material Installations

Paano Ihambing ang mga anchor ng screw-in-undercut sa iba pang mga mekanikal na angkla

Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba sa pagganap ay tumutulong sa mga inhinyero na piliin ang tamang fastener:

Paghahambing sa kapasidad ng pag -load

Sa pamantayang pagsubok, Screw-in-undercut anchor Magpakita ng 20-35% na mas mataas na panghuli na mga halaga ng pag-load kumpara sa mga katulad na laki ng pagpapalawak ng mga angkla sa basag na kongkreto:

Mga kalamangan sa pag -install

Ang Proseso ng pag-install ng screw-in-undercut anchor Tinatanggal ang ilang mga karaniwang isyu na natagpuan sa iba pang mga mekanikal na angkla:

• Walang kinakailangang martilyo (binabawasan ang micro-fracturing)
• Tumpak na lalim na kontrol sa pamamagitan ng pagsubaybay sa metalikang kuwintas
• Agarang Kakayahang Mag -load (Walang Oras ng Paggamot)

Hakbang-hakbang na gabay para sa Wastong pag-install ng screw-in-undercut anchor

Ang tamang pag -install ay kritikal para sa pagkamit ng na -rate na pagganap:

Mga Kinakailangan sa Paghahanda ng Hole

Hindi tulad ng maginoo na mga angkla, Screw-in-undercut anchor nangangailangan ng tukoy na geometry ng butas:

• Tolerance ng Diameter ng Drill: 0/-0.5mm
• Ang lalim ng butas ay dapat lumampas sa haba ng angkla ng 10mm
• Ang pag -alis ng mga labi na may naka -compress na ipinag -uutos na hangin

Pamamaraan sa pagkakasunud -sunod ng metalikang kuwintas

Ang katangian na undercut ay bumubuo sa pamamagitan ng kinokontrol na pag -ikot:

1. Paunang pag -upo sa 50% panghuling metalikang kuwintas
2. Quarter-turn reversal upang i-clear ang mga labi
3. Pangwakas na aplikasyon ng metalikang kuwintas na may calibrated wrench

Karaniwan ang paglutas Screw-in-undercut anchor Mga problema

Kahit na ang mga premium na angkla ay nakatagpo ng mga hamon sa pag -install:

Pag -iwas sa materyal na breakout

Ang mataas na stress na nabuo sa panahon ng pagbuo ng undercut ay nangangailangan ng maingat na pagpaplano:

• Minimum na distansya ng gilid = 6x diameter ng angkla
• Kritikal na spacing = 4x diameter sa pagitan ng mga angkla
• Karagdagang pampalakas para sa mga kondisyon ng gilid

Mga pamamaraan ng proteksyon ng kaagnasan

Habang ang karamihan Screw-in-undercut anchor tampok na hindi kinakalawang na asero na konstruksyon, maaaring kailanganin ang karagdagang proteksyon:

Mga Innovations sa Teknolohiya ng screw-in-undercut anchor

Ang mga kamakailang pagsulong ay pinalawak ang mga posibilidad ng aplikasyon:

Composite Material Compatibility

Ang mga bagong henerasyon ay tumutugon sa mga hamon sa mga hindi tradisyonal na mga substrate:

• Fiber-Reinforced Polymers (FRP)
• Ultra-High Performance Concrete (UHPC)
• Ang carbon fiber reinforced kongkreto

Mga pagpapahusay ng pagganap ng seismic

Ang muling idisenyo na mga profile ng undercut ngayon ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa seismic:

• Pagsubok sa pag -aalis ng cyclic sa ACI 355.4
• Pinahusay na pag -agaw sa pamamagitan ng mga pagbabago sa haluang metal
• Nabawasan ang mga kinakailangan sa metalikang kuwintas $