C strut channel Mga Tagagawa

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hot-dip galvanizing at cold-dip galvanizing C-shaped channel steel?

Ang mainit na paglubog ng galvanizing at cold-dip galvanizing ay dalawang karaniwang mga proseso ng galvanizing, na may ilang pagkakaiba sa proseso ng pagmamanupaktura, kapal ng patong, paglaban ng kaagnasan at mga senaryo ng aplikasyon. Narito ang detalyadong pagkakaiba sa pagitan ng dalawa:

Hot-dip galvanized C-hugis na channel na bakal
Daloy ng Proseso:
Ang proseso ng hot-dip galvanizing ay upang mai-galvanize ang ibabaw ng bakal sa pamamagitan ng paglubog nito sa tinunaw na likido ng zinc. Ang prosesong ito ay nagbibigay -daan sa layer ng zinc na mahigpit na nakagapos sa substrate ng bakal sa pamamagitan ng metalurhiko bonding.

Kapal ng patong:
Ang kapal ng zinc layer ng hot-dip galvanizing ay karaniwang mas malaki, sa pangkalahatan sa pagitan ng 50-150 microns, depende sa kapal ng bakal at oras ng galvanizing.

Paglaban sa kaagnasan:
Dahil sa mas makapal na layer ng zinc, ang hot-dip galvanized C-shaped channel na bakal ay may mas mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa loob ng maraming taon sa malupit na mga panlabas na kapaligiran.

Mga Eksena sa Application:
Ang Hot-Dip Galvanized Channel Steel ay madalas na ginagamit sa mga panlabas na gusali, tulay, mga bantay sa kalsada, mga tower ng komunikasyon at iba pang mga okasyon na nangangailangan ng pangmatagalang paglaban sa kaagnasan.

Hitsura:
Ang hitsura ng hot-dip galvanizing ay karaniwang magaspang, at ang ibabaw ay maaaring magkaroon ng zinc nodules at hindi pantay na pagtakpan.
Cold-dip galvanized C-shaped channel steel

Daloy ng Proseso:
Ang cold-dip galvanizing (kilala rin bilang electrogalvanizing) ay upang ilakip ang sink sa ibabaw ng bakal sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng electrochemical sa isang electrolytic cell. Ang layer ng zinc ay sakop sa ibabaw ng bakal sa pamamagitan ng pisikal na adsorption.

Kapal ng patong:
Ang zinc layer ng cold-dip galvanizing ay mas payat, sa pangkalahatan sa pagitan ng 5-30 microns, na may uniporme at makokontrol na kapal.

Paglaban sa kaagnasan:
Dahil sa mas payat na layer ng zinc, ang paglaban ng kaagnasan ng cold-dip galvanizing ay hindi kasing ganda ng hot-dip galvanizing, at angkop ito para sa mga panloob o tuyo na kapaligiran.

Mga Eksena sa Application:
Ang cold-dip galvanized channel steel ay kadalasang ginagamit sa panloob na dekorasyon, mga kasangkapan sa bahay, magaan na pang-industriya na kagamitan at iba pang mga okasyon kung saan ang paglaban ng kaagnasan ay hindi mataas.

Hitsura:
Ang ibabaw ng cold-dip galvanizing ay medyo makinis, na may pantay na pagtakpan at mas mahusay na aesthetics.

Anong mga pag-iingat ang dapat gawin sa panahon ng pagtatayo ng C-shaped channel steel?

Sa panahon ng proseso ng konstruksyon, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat bigyang-pansin kapag gumagamit ng channel na may hugis na channel upang matiyak ang kaligtasan, katatagan at tibay:

1. Disenyo at Pagpaplano
Pagkalkula ng pag -load: Bago ang konstruksyon, tiyakin na ang detalyadong mga kalkulasyon ng pag -load ay isinasagawa ayon sa mga kinakailangan sa proyekto upang matukoy ang naaangkop na mga pagtutukoy ng bakal na channel at spacing.
Repasuhin ng Pagguhit: Maingat na suriin ang mga guhit ng konstruksyon upang matiyak na ang layout, haba, pagtutukoy, atbp ng channel na bakal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
2. Inspeksyon ng Materyal
Kalidad ng Pag-iinspeksyon: Bago ang konstruksyon, suriin ang kalidad ng bakal na channel ng C at ang mga accessories nito upang matiyak na walang malinaw na pagpapapangit, kaagnasan o pinsala.
Pag -verify ng Pagtukoy: Kumpirma na ang laki, kapal at galvanized layer ng channel steel ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
3. Paghahanda sa Pag -install
Paggamot ng Foundation: Tiyakin ang flatness at lakas ng Channel Steel Installation Foundation o pagsuporta sa istraktura, at palakasin ito kung kinakailangan.
Paghahanda ng accessory: Ihanda ang mga kinakailangang konektor, bolts, nuts at iba pang mga accessories upang matiyak ang sapat na dami at tamang pagtutukoy.
4. Proseso ng Pag -install
Pag-align at Antas: Sa panahon ng proseso ng pag-install, tiyakin ang pagkakahanay at antas ng bakal na channel ng C, at gumamit ng isang antas at tubong bob para sa pagwawasto.
Firm Connection: Gumamit ng naaangkop na mga fastener upang ayusin ang koneksyon ng bakal na channel upang matiyak ang isang matatag na koneksyon at maiwasan ang pag -loosening.
Kontrol ng Spacing: Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, kontrolin ang spacing ng channel steel upang matiyak ang kapasidad at katatagan ng tindig.
5. Mga Panukala sa Kaligtasan
Personal na Proteksyon: Ang mga manggagawa sa konstruksyon ay dapat magsuot ng mga kagamitan sa proteksiyon tulad ng mga helmet sa kaligtasan at guwantes upang maiwasan ang personal na pinsala sa panahon ng konstruksyon.
Kaligtasan ng tool: Gumamit ng naaangkop na mga tool para sa pagputol at pag -install upang matiyak ang integridad ng mga tool at ligtas na operasyon.
Pamamahala sa Site: Panatilihing malinis at malinis ang site ng konstruksyon upang maiwasan ang akumulasyon ng mga labi na nakakaapekto sa konstruksyon at kaligtasan.
6. Kalidad ng inspeksyon
Inspeksyon at Pagsasaayos: Pagkatapos ng pag -install, magsagawa ng isang komprehensibong inspeksyon upang matiyak na ang lahat ng mga konektor ay masikip at ang channel steel ay hindi deformed o maluwag.
Pag -load ng Pagsubok: Kung kinakailangan, magsagawa ng isang pagsubok sa pag -load upang mapatunayan ang katatagan at kapasidad ng istraktura ng istraktura.
7. Pagpapanatili at Pangangalaga
Regular na inspeksyon: Sa panahon ng paggamit, regular na suriin ang katayuan ng C-type channel na bakal at ayusin ito sa oras kung matatagpuan ang pinsala o kaagnasan.
Mga Panukala sa Anti-Koro: Para sa mga steel ng channel na nakalantad sa mga kahalumigmigan na kapaligiran sa mahabang panahon, maaaring maisagawa ang karagdagang anti-corrosion na paggamot.